Calitatea automobilelor este strâns legată de siguranța la volan, așadar trebuie să treacă printr-un proces strict de măsurare în procesul de producție. Deoarece se lucrează la măsurarea calității pieselor auto, precizia de fabricație a instrumentului de inspecție în sine este foarte importantă și este necesar să se finalizeze funcția de aspect de înaltă calitate și măsurarea preciziei înainte de a părăsi fabrica. Cu o capacitate excelentă de măsurare, funcția de măsurare CMM oferă garanția acceptării calității instrumentelor de inspecție.
De data aceasta, trebuie să măsurăm un instrument de inspecție a pieselor auto și trebuie să măsurăm orificiul de poziționare, blocul de prindere și profilul. Datorită volumului și greutății mari a piesei de prelucrat, a fost selectat ca model de măsurare Function plus gantry cu trei coordonate. Acest model are o cursă mare, care poate finaliza detectarea și detectarea asamblării ansamblului sculei și poate plasa direct piesa de prelucrat pe platformă pentru măsurare în timpul asamblării și ajustării.

Este necesar să se construiască un cerc pentru a măsura orificiul de montare și orificiul de poziționare. După măsurare, se evaluează poziția și deschiderea centrului orificiului. La măsurarea blocului de prindere, se selectează poziția corespunzătoare pe modulul digital, apoi se lasă mașina de măsurat să măsoare automat și să finalizeze evaluarea gradului de poziție și a valorii deviației normale T. Cu software-ul PC-DMIS, măsurarea profilului poate fi finalizată prin măsurarea punctelor de margine atunci când unghiul dintre planul zero și planul cinci este de 90°. Caracteristicile punctelor de margine pot fi selectate în software, iar abaterea de poziție poate fi evaluată după măsurare. După finalizarea tuturor lucrărilor de măsurare, se poate genera raportul de testare cu text, iar rezultatele măsurătorilor instrumentului pot fi consultate dintr-o privire.

Combinația excelentă de hardware și software asigură fiabilitatea CMM-ului. Hardware-ul adoptă un sistem de control profesional, o grindă diagonală, o șină de ghidare lungă de precizie, o rețea de grilaj certificată PTB, iar software-ul adoptă software-ul PC-DMIS, un standard în industrie. Capacitatea de evaluare autorizată a toleranțelor și funcția inteligentă de recunoaștere a caracteristicilor pot ajuta clienții să îmbunătățească rapid capacitatea de măsurare a coordonatelor.