Matriță de tivire și sistem de tivitare pentru industria auto

Matriță de ghivitură și sistem de tivitare pentru capotele, ușile, hayonele auto, etc.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Dezvoltarea companiei

  • În 2011, TTM a fost fondată în ShenZhen.
  • În 2012, Mutarea în DongGuan;Construirea unei relații de cooperare cu Magna International Inc.
  • În 2013 Introducem echipamente mai avansate.
  • În 2016, a introdus echipamente CMM la scară largă și echipamente CNC cu 5 axe;Cooperat cu proiectele OEM Ford Finalizate Porsche, Lamborghini și Tesla CF.
  • În 2017, mutarea în locația actuală a fabricii;CNC a fost crescut de la 8 la 17 seturi.A fost înființată Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
  • În 2018, a cooperat cu LEVDEO automotive și a finalizat linia de producție auto.A fost introdus CNC de mare viteză cu 4 axe, cantitatea totală de CNC a ajuns la 21.
  • În 2019, a fost înființată Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(One stop service) A cooperat cu Tesla Shanghai și Sodecia Germania.Am construit un nou laborator de cercetare și dezvoltare pentru automatizare.
  • În 2020, a cooperat cu OEM ISUZU în SA; a finalizat serviciul RG06 One-Stop.
  • În 2021, Mergem înainte cu credința calității de a crea o întreprindere de clasă mondială.
  • În 2022, biroul TTM Group a fost înființat în orașul Dongguan, nou CNC 4 axe * 5 seturi, New Press * 630 tone, Hexagon Absolute Arm.
  • În 2023, TTM construiește o nouă fabrică pentru verificarea activității de fixare și sudură;adaugand o presa 2000T.
instalatie de sudura si fabrica de accesorii de verificare

Fabrica de dispozitive de verificare și sudură (suprafață totală: 9000 m²)

Producător și fabrică de matriță de ștanțare a metalului, matriță progresivă și matriță teansfer

Fabrică de scule și matrițe de ștanțare și piese prelucrate (suprafață totală: 16000 m²)

Descrierea produselor

numele produsului Heming moare
Aplicație Capote auto, uși, hayon etc.
Tip Sistem de matrițe de ghivitură
Marca componente pneumatice SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Clema manuala
Marca componente electrice OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff
Material (Bloc, Pin de localizare) 45# Oțel, cupru, oțel inoxidabil
Calea de control Controlul aerului (supapă de comandă pneumatică), controlul electric (supapă electromagnetică), manual, nu este necesară electrovalva Furnizați comutator conector
Calea de prindere Pneumatic, manual
Mod de comunicare EtherCAT, PROFINET, CC-LINK
Cutie releu de comunicare Modul de cablare cutie electrică, tip priză rapidă, tip insulă cu electrovalvă
Piping Way Tub cu un singur strat, tub ignifug, tub din cupru/oțel inoxidabil
Tratament de suprafață Vopsire, Vopsire+oxidare neagră, zincată, vopsire cu pulbere
Perioada de graţie 2-4 săptămâni pentru proiectare și revizuire a designului;
10-12 săptămâni pentru fabricație după aprobarea proiectului
7-10 zile lucrătoare pentru transportul aerian;
4-5 săptămâni pentru a savura oceanul
Mori Viața Depinde de capacitatea de producție a clientului
Asigurare de calitate Inspecție CMM
Testați cu mostre
Cumpărare la fața locului
Cumpărare video online Web Conference
Rezolvarea problemelor de cumpărare
Pachet Cutii din lemn pentru mostre;Cutii din lemn sau paleti pentru accesorii;

Ce este matrița de tivire auto?
O matriță de tivire auto este un instrument specializat utilizat în procesul de fabricație pentru a modela și a fixa marginile componentelor din tablă care formează caroseria unui vehicul.Ridicarea este o tehnică folosită în mod obișnuit în industria auto pentru a îmbina două bucăți de tablă prin plierea marginii unei foi peste cealaltă, creând o cusătură curată și adesea întărită.
Scopul principal al unei matrițe de tivire auto este de a obține pliuri precise și consistente în tabla, asigurându-se că marginile sunt îmbinate în siguranță.Acest proces este crucial pentru fabricarea diferitelor componente ale unui vehicul, inclusiv uși, capote, aripi și alte panouri ale caroseriei.Calitatea tivului influențează direct integritatea structurală, aspectul și durabilitatea produsului auto final.
Iată câteva aspecte și funcții cheie ale unei matrițe de tivire auto:
Modelarea marginilor: matrița este proiectată să modeleze și să plieze marginile tablei pentru a crea un aspect fără sudură și finisat.Acest lucru este deosebit de important în industria auto, unde estetica și aerodinamica sunt factori importanți.
Întărire: Ridicarea nu numai că oferă un aspect curat, ci și întărește marginile îmbinate, sporind rezistența și rigiditatea componentelor asamblate.Acest lucru este crucial pentru menținerea integrității structurale a vehiculului.
Versatilitate: matrițele de tivire pentru automobile sunt proiectate pentru a se adapta la diferite grosimi și compoziții ale tablei, oferind versatilitate în procesul de fabricație.Această adaptabilitate asigură că instrumentul poate fi utilizat pentru diferite tipuri de modele și modele de vehicule.
Eficiență: Utilizarea matrițelor de tivire simplifică procesul de fabricație prin automatizarea plierii și îmbinării marginilor tablei.Acest lucru duce la creșterea eficienței în producție, la reducerea forței de muncă manuale și la îmbunătățirea producției generale.
Consecvență: obținerea unor rezultate consistente și de înaltă calitate este un avantaj cheie al utilizării matrițelor de tivire.Automatizarea asigură că fiecare componentă este produsă cu precizie, reducând probabilitatea defectelor și a variațiilor în produsul final.
Inovație: Progresele în tehnologia matrițelor de tivire încorporează adesea caracteristici precum sisteme de control adaptiv, inteligență artificială și design modular.Aceste inovații contribuie la un control îmbunătățit asupra procesului de tivire și permit o integrare mai ușoară în configurațiile moderne de producție.
Dezvoltarea matrițelor avansate de tivitare, precum ipotetica PrecisionHem 2024 menționată în răspunsul anterior, prezintă eforturile continue din industrie pentru a îmbunătăți eficiența, sustenabilitatea și calitatea generală a proceselor de producție auto.Matrițele de gheat joacă un rol crucial în atingerea standardelor dorite pentru vehiculele moderne, îndeplinind atât cerințele funcționale, cât și cele estetice.

Soluții (Serviciul de soluții la cheie)

Sisteme de asamblare caroserie în alb:

1, matriță de înghețare

2, linie completă de sudare a caroseriei

3, Single Stand-aloneCelula de sudare

4,Dispozitive de sudură și dispozitive de sudură:

CCB ASSYDispozitiv de sudare, Dispozitiv de sudură ASSY pentru podea, Dispozitiv de sudură ASSY pentru timonerie, Dispozitiv de sudură ASSY AB Ring, Dispozitiv de sudură ASSY pentru scaun, Dispozitiv de sudare pentru traversă pentru scaunul din față, Dispozitiv de sudură ASSY pentru partea frontală, Dispozitiv de sudură ASSY pentru panoul de bord, Dispozitiv de sudură ASSY pentru capota și ASSY basculant Producător de dispozitive de sudură, companie de proiectare și fabrică.

Sistem de management ISO pentru matriță de ghivitură

Dispozitiv de sudare cu certificare ISO 9001
producator de accesorii de sudura

Echipa noastră de matrițe pentru ureche

echipa de proiectare a dispozitivelor de sudură
vânzări de dispozitive de sudură auto

Avantajele noastre

1. Experiență bogată în producția automată și managementul întreprinderilor.

2.One Stop Service pentru instrumentul de ștanțare, verificarea dispozitivului de fixare, dispozitivele de sudură și celulele pentru a realiza sincronizarea și economisirea costurilor, confortul comunicațiilor, pentru a maximiza profiturile clienților.

3.Echipă de inginerie profesională pentru a finaliza GD&T între o singură piesă și componenta de asamblare.

4. Soluție la cheie - Instrument de ștanțare, dispozitiv de verificare, dispozitive de sudură și celule cu o singură echipă.

5.Capacitate puternică cu suport tehnic internațional și cooperare în parteneriat.

6. Capacitate mare: Fixare de verificare, 1500 seturi/an; Dispozitiv de sudură și celule, 400-600 seturi/an;Instrumente de ștanțare, 200-300 seturi/an.

Avem peste 352 de angajați, dintre care 80% sunt ingineri tehnici superiori.Divizia de scule: 130 de angajați, Divizia de sudură: 60 de angajați, Divizia de verificare: 162 de angajați, Avem o echipă profesionistă de vânzări și management de proiect, servicii pe termen lung proiecte de peste mări, de la RFQ până la producție, expediere, post-vânzare, echipa noastră poate face față tuturor problemelor clienților noștri în limba chineză, engleză și germană.

Experiență în proiecte majore de celule de sudură și dispozitive de sudură

Proiect major de sudură (2019-2021)
Articol Descriere Tip Denumirea proiectului Cantitate (Seturi) An
1 CCB WF Sudarea cu arc VW MEB31 60 2019-2021
2 CCB WF Sudarea cu arc VW MEB41 10 2020
3 CCB WF Sudarea cu arc VW 316 4 2020
4 CCB WF Sudarea cu arc Ford T6 8 2021
5 CCB WF Sudarea cu arc ISUZU RG06 3 2020
6 CCB WF Sudarea cu arc Bcar,BSUV 6 2020
7 CCB WF Sudarea cu arc Bcar,BCAR 7 2020
8 Pan de podea WF Sudarea Sopt SK326/0RU_K Karoq RU 15 2019
VW316/5RU_K Tarek RU (19003)
9 WS Spring Link WF Sudarea cu arc WL/WS 4 2019
10 Suporturi traverse WF Sudarea cu arc WL/WS 12 2019-2021
11 Bara fata WF Sudarea cu arc VW281 14 2019
12 Șasiu WF Sudarea cu arc ISUSU RG06 18 2019
13 SL ASY și MBR și EXT ASY Sudare prin puncte și arc Ford P703 25 2019-2021
14 CCB WF și Wroking Cell Sudarea cu arc ISUSU RG06 6 2020
15 Traversa scaunului din față WF Sudarea Sopt Volkswagen AG MEB316 (20001) 4 2020
16 Floor Pan WF și Grippers Sudarea Sopt AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Faza 1) 18 2020
17 Wheel House WF și Grippers Sudarea cu arc Ford BX755 (19018) 6 2020
18 AB Ring WF și Grippers Sudarea cu arc Ford BX755 (19018) 14 2020
19 Dash Panel WF și Grippers Sudarea Sopt Africa de Sud Ford T6 (17028-1) 10 2020
20 Capota WF și Grippers Sudură în puncte Africa de Sud Ford T6 (17028-3) 6 2020
21 Front End WF și Grippers Sudare prin puncte și arc Africa de Sud Ford T6 (17025) 10 2020
22 Rocker WF și Grippers Sudură în puncte Africa de Sud Ford T6 (19029) 8 2020
23 Floor Pan WF și Grippers Sudarea Sopt AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Faza 2) 63 2021
24 Bara de protecție spate și șasiu WF Sudarea cu arc Ford P703&J73 36 2020-2021
Proiect major de sudură (2022)
Articol Descriere Tip Denumirea proiectului Cantitate (Seturi) An
25 Armare canal mijlociu WF Sudarea Sopt Vinfast VF36 8 2022
26 Floor Pan WF și Grippers Sudarea Sopt AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Faza 3&4) 39 2022
27 Pan de podea WF Sudarea Sopt și Sudarea prin proiecție Ford P703 PHEV 29 2022
28 Floor Pan WF și Grippers Sudarea Sopt Panoul de podea Porsche E4 (21050) 16 2022
29 Tunel de podea WF Marcare cu laser Tunel de podea VW (21008 ) 2 2022
30 Scaun ASSY WF și scule Sudarea cu arc BYD Seat ASSY 40 2022
31 Pan de podea WF Sudare prin puncte și arc Renovare Ford 24 2022
32 CCB WF Sudarea cu arc VW Cyclone CCB(21037) 10 2022
33 CCB WF Sudarea cu arc VW MQB37(22022) 16 2022
34 A&B-Pillar WF Sudură în puncte Gestamp GS2203 8 2022
35 Baza celulei robotului NA VW Cyclone 4 2022

Centrul de producție a matrițelor de tip Hemming

Putem construi tot felul de dispozitive de sudură de dimensiuni diferite, inclusiv de dimensiuni mari, deoarece avem mașini CNC mari.Cu o varietate de echipamente mecanice, cum ar fi mașini de frezat, șlefuit, mașini de tăiat sârmă și mașini de găurit, putem controla eficient și precis procesul de procesare.

25 de seturi de CNC cu funcționare în 2 schimburi

1 set de CNC cu 3 axe 3000*2000*1500

1 set de CNC cu 3 axe 3000*2300*900

1 set de CNC cu 3 axe 4000*2400*900

1 set de CNC cu 3 axe 4000*2400*1000

1 set de CNC cu 3 axe 6000*3000*1200

4 Set de CNC cu 3 axe 800*500*530

9 Set de CNC cu 3 axe 900*600*600

5 Set de CNC cu 3 axe 1100*800*500

1 set de CNC cu 3 axe 1300*700*650

1 set de CNC cu 3 axe 2500*1100*800

dispozitiv de sudură Pentru piesa metalică auto
dispozitiv de sudare
dispozitiv de sudare

5 axe CNC -Mașină

fabricarea dispozitivelor de sudura

4 axe CNC -Mașină

Centrul de asamblare a matrițelor de curmă

producator de dispozitive de sudura
producator de accesorii de sudura
dispozitive de sudura

Centru de măsurare CMM pentru matrițe de joncțiune

dispozitive de sudura auto
firma de proiectare corpuri de sudura
dispozitiv de sudare

OPersonalul nostru bine pregătit va avea grijă de fiecare dată în fiecare program pe care îl avem.Putem face orice cerință din partea clientului, pentru a avea cea mai mare satisfacție și în CMM.

3 seturi de CMM, 2 schimburi/zi (10 ore pe schimb de luni-sâmbăt)

CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Scanner cu lumină albastră Leader

CMM, 500*500*400, proiector 2D hexagonal, tester de duritate


  • Anterior:
  • Următorul: