Inspecție auto personalizată Capota panou INR Proiectare dispozitive de verificare
Video
Descriere
Aceasta estea Verificarea dispozitivului cu care va fi folosit Capota panou ansamblu INR
Acesta este un dispozitiv de verificare pe care l-am făcut pentru noi Chinaclient.
Funcţie
Pentru Assy panel Hood INR controlul de inspecție de calitate și sprijin pentru a îmbunătăți rata de capacitate a liniei de producție de automobile
Câmpurile de aplicare
Controlul calității în industria auto
Capacitatea de producție a liniei de producție auto se îmbunătățește
Specificație
| Tip de fixare: | Panoul ansamblu Hota INR Fixare de verificare |
| Size: | 2110*2175*1200 |
| Greutate: | 1500 kg |
| Material:
| Construcție principală: metalSuport: metal
|
| Tratament de suprafață:
| Placă de bază: crom galvanizat și anodizat negru |
Introducere detaliată
R1900 dispozitivul de verificare are o precizie mare de măsurare, fără teamă de deformare, costuri de întreținere scăzute și o bună comoditate.Inspecția cheie a caracteristicilor produsului, inspecția liniei caracteristice, inspecția găurilor de funcționare, detectarea zonei care este predispusă la deformare în procesul de asamblare, pentru asamblarea auto și inspecția de potrivire a funcției de producție.În procesul de producție a pieselor auto, se realizează inspecția on-line a pieselor auto, care asigură evaluarea rapidă a stării calității pieselor auto în producție, asigură siguranța și viteza de procesare a ansamblului auto și îmbunătățește calitatea pieselor auto. .
Fluxul de lucru
A primit comanda de achiziție și Date/Standard/Cerință-> Proiecta->Examinați și aprobați proiectul împreună cu clientul->Pregătiți materialele->CNC->CMM->Asamblare->CMM->Inspecție (potrivire uscată)->(a treia parte a inspecției dacă este necesar) -> Cumpărare (internă/client pe site-ul)->Ambalare (cutie de lemn)->Livrare
Toleranță de fabricație
1. Planeitatea plăcii de bază 0,05/1000
2. Grosimea plăcii de bază ± 0,05 mm
3. Data de locație ± 0,02 mm
4. Suprafața ± 0,1 mm
5. Știfturile și găurile de verificare ± 0,05 mm
Proces
Prelucrare CNC (frezare/strunjire), slefuire
Crom de galvanizare și tratament anodizat negru
Ore de proiectare (h): 40h
Ore de construcție (h): 150h
Control de calitate
CMM (mașină de măsurat coordonate 3D), proiector 2D Vms-2515G, tester de duritate HR-150 A
Certificare terță parte realizată de ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificat ISO17025
Timp de livrare și ambalare
45 de zile de la aprobarea designului 3D
5 zile prin expres: FedEx prin aer
Carcasa standard din lemn de export
Vom adăuga blocuri de lemn de fixare în interiorul carcasei pentru a ne asigura că dispozitivul de fixare este sigur în transport.Se vor folosi desicant și folie de plastic pentru a proteja dispozitivul de verificare de umezeală în timpul transportului.
.png)
.png)