Panoul frontal al corpului profesional pentru verificarea designului și fabricației dispozitivului
Video
Descriere
Aceasta estea Verificarea dispozitivului cu care va fi folositPanoul frontal al caroseriei
Acesta este un dispozitiv de verificare pe care l-am făcut pentru Germania noastră client.
Funcţie
Pentru controlul inspecției calității panoului frontal al caroseriei și sprijin pentru îmbunătățirea ratei capacității liniei de producție auto
Câmpurile de aplicare
Controlul calității în industria auto
Capacitatea de producție a liniei de producție auto se îmbunătățește
Specificație
| Tip de fixare: | Dispozitiv de verificare a panoului frontal al caroseriei |
| Size: | 2650x950x1470 |
| Greutate: | 2050 KG |
| Material: | Construcție principală: metalSuport: metal |
| Tratament de suprafață: | Placă de bază: crom galvanizat și anodizat negru |
Introducere detaliată
bj430 dispozitivul de verificare are o precizie mare de măsurare, fără teamă de deformare, costuri de întreținere scăzute și o bună comoditate.Inspecția cheie a caracteristicilor produsului, inspecția liniei caracteristice, inspecția găurilor de funcționare, detectarea zonei care este predispusă la deformare în procesul de asamblare, pentru asamblarea automobilelor și inspecția de potrivire a funcției de producție.În procesul de producție a pieselor auto, se realizează inspecția on-line a pieselor auto, care asigură evaluarea rapidă a stării calității pieselor auto în producție, asigură siguranța și viteza de procesare a ansamblului auto și îmbunătățește calitatea pieselor auto. .
Fluxul de lucru
Am primit comanda de cumpărare și Date/Standard/Cerință-> Proiecta->Examinați și aprobați proiectul împreună cu clientul->Pregătiți materialele->CNC->CMM->Asamblare->CMM->Inspecție (potrivire uscată)->(a treia parte a inspecției dacă este necesar) -> Cumpărare (internă/client pe site-ul)->Ambalare (cutie de lemn)->Livrare
Toleranță de fabricație
1. Planeitatea plăcii de bază 0,05/1000
2. Grosimea plăcii de bază ± 0,05 mm
3. Data de locație ± 0,02 mm
4. Suprafața ± 0,1 mm
5. Știfturile și găurile de verificare ± 0,05 mm
Proces
Prelucrare CNC (frezare/strunjire), slefuire
Crom de galvanizare și tratament anodizat negru
Ore de proiectare (h): 40h
Ore de construcție (h): 150h
Control de calitate
CMM (mașină de măsurat coordonate 3D), proiector 2D Vms-2515G, tester de duritate HR-150 A
Certificare terță parte realizată de ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificat ISO17025
Timp de livrare și ambalare
45 de zile de la aprobarea designului 3D
5 zile prin expres: FedEx prin aer
Carcasa standard din lemn de export
Vom adăuga blocuri de lemn de fixare în interiorul carcasei pentru a ne asigura că dispozitivul de fixare este sigur în timpul transportului.Se vor folosi desicant și folie de plastic pentru a proteja dispozitivul de verificare de umezeală în timpul transportului.
.png)
.png)