Piese de caroserie auto ale barei de protecție din față Dispozitiv de verificare

Acesta este un singur dispozitiv de verificare din plastic care va fi folosit pentru bara de protecție față
Acesta este un dispozitiv de verificare pe care l-am făcut pentru clientul nostru din SUA.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Video

Funcţie

Pentru controlul inspecției calității barei de protecție față și sprijin pentru îmbunătățirea ratei capacității liniei de producție auto

Specificație

Tip de fixare:

Verificarea dispozitivului pentru bara de protecție față

Mărimea:

1480*360*600

Greutate:

127 kg

Material:

Construcție principală: metal

Suport: metal

Tratament de suprafață:

Placă de bază: crom galvanizat și anodizat negru

Detalii produs

2.2 Piese ale caroseriei auto ale barei de protecție față Dispozitiv de verificare2
2.2 Piese ale caroseriei auto ale barei de protecție față Dispozitiv de verificare2

Introducere detaliată

Instrumentul de inspecție joacă rolul de a sprijini întregul instrument de inspecție și este fundamentul instrumentului de inspecție.Cerința sa de bază este fermă, stabilă.De asemenea, joacă rolul de a transporta dispozitivul mobil de inspecție.Uneltele mari de inspecție sunt, în general, turnate ca un întreg schelet și bază, necesitând instalarea unei role mobile în fiecare dintre cele patru colțuri, astfel încât „fundația” completă include placa de jos, scheletul și rola, printre care placa de jos este indispensabil.Instrumentele de inspecție mai mici sunt, de asemenea, utile țevi de oțel sudate în cadrul de șlefuire, ușoare și la îndemână.CERINȚE suplimentare - Șaibe elastice de rezistență suficientă trebuie prevăzute pentru toate tipurile de conexiuni cu șuruburi la placa de bază.

Cadrul dispozitivului poate fi sub formă de coloană despicată dacă este utilizat numai pentru inspecția pieselor de asamblare.Conexiunea cu placa de jos adoptă scheletul șurubului, iar baza este în general realizată din aliaj de aluminiu cu precizie ridicată de prelucrare.Shanghai Volkswagen recomandă de obicei intern: GBZL101.Materialul trebuie să treacă prin procesul de tratament termic, cum ar fi îndepărtarea tensiunii: ecartamentul mic adoptă o placă de bază din aliaj de aluminiu.

De asemenea, poate fi împărțit în părți de detectare (cum ar fi suprafața funcțională) și părți non-detectare (cum ar fi suprafața nefuncțională).Piesele ornamentale interioare și exterioare ale autovehiculelor, în special piesele din plastic, au o suprafață spațială complexă și mai multe caracteristici locale, rigiditate slabă și alte caracteristici, ceea ce duce la poziționarea, susținerea și prinderea sunt dificile, astfel încât proiectarea părții de formă a instrumentului este foarte importantă.După ce proiectarea părții corpului sculei este finalizată, poziția și dimensiunea ansamblului inferior sunt determinate în funcție de corpul sculei, iar cardul de formă este setat în secțiunea cheie care urmează să fie testată.

Pentru materialul părții corpului tip, testerul mare ar trebui să adopte materialul de rășină (plastic de inginerie) care poate fi procesat, iar testerul mic poate folosi aliaj de aluminiu.
Puncte cheie ale designului dispozitivului.

Înainte de a proiecta instrumentul de inspecție, asigurați-vă că studiați cu atenție desenele produsului, „înțelegeți bine” dimensiunea și cerințele de potrivire ale pieselor, dacă este posibil, examinați cu atenție mostrele și mașinile de eșantion, precum și structura internă a pieselor inspectate și exteriorul acestora. relații de coordonare -- în primul rând, pentru a obține o înțelegere clară a inimii.Structura instrumentului modern de măsurare ar trebui luată în considerare pe deplin în proiectarea utilizării sale ca suport de măsurare (suportul de măsurare este un fel de suport auxiliar atunci când se măsoară piesele cu mașina de măsurare în coordonate), combinând instrumentul de măsurare și suportul de măsurare într-unul singur, care poate eficient economisiți costurile de producție.

În principiu, poziția piesei detectate plasată pe unealtă ar trebui să fie în concordanță cu poziția sa în sistemul de coordonate al corpului, iar referința de dimensiune ar trebui să fie plasată în sistemul de coordonate al corpului.Asigurați-vă că planul de referință și orificiul de referință de pe bază pot fi utilizate cu ușurință pentru a stabili sistemul de coordonate de referință care este în concordanță cu sistemul de coordonate al corpului, adică coordonatele marcate de planul/gaura de referință sunt valorile din sistemul de coordonate al corpului .Corpul și placa inferioară a instrumentului vor fi marcate la fiecare 100 mm în direcțiile X, Y și Z.

Un bun designer de instrumente ar trebui să poată rezuma și înțelege.Pentru a face o analogie, indiferent că este un suport de măsurare sau un instrument de măsurare îngust, într-o anumită măsură, designul lor structural este similar cu caligrafia chineză.Caligrafia chineză acordă atenție pânzei albe, grosimii adecvate, bine împrăștiate, simetrice, echilibru stânga și dreapta, coordonarea generală, frumusețea generală.Acest lucru ar trebui să fie, de asemenea, cazul când se proiectează fixture.piese auto în producție, asigură siguranța și viteza de procesare a ansamblului auto și îmbunătățește calitatea pieselor auto.

Fluxul de lucru

1. A primit comanda de cumpărare-——->2. Design-——->3. Confirmarea desenului/soluțiilor-——->4. Pregătiți materialele-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Asamblare-——->7. CMM-> 8. Inspectie-——->9. (a treia parte a inspecției dacă este necesar)-——->10. (intern/client pe site)-——->11. Ambalare (cutie de lemn)-——->12. Livrare

Toleranță de fabricație

1. Planeitatea plăcii de bază 0,05/1000
2. Grosimea plăcii de bază ± 0,05 mm
3. Data de locație ±0,02 mm
4. Suprafața ± 0,1 mm
5. Verificarea știfturilor și găurilor ± 0,05 mm


  • Anterior:
  • Următorul: