Prelucrarea de formare prin întindere este o metodă de ștanțare care utilizează o matriță pentru a forma un semifabricat plat într-o piesă goală deschisă. Fiind unul dintre principalele procese de ștanțare, întinderea este utilizată pe scară largă. Procesul de întindere poate fi utilizat pentru a realiza piese cu pereți cilindrici, dreptunghiulari, în trepte, sferici, conici, parabolici și alte forme neregulate. Dacă este combinat cu alte procese de formare prin ștanțare, poate produce și piese cu forme mai complexe.

Utilizați echipamente de ștanțare pentru prelucrarea prin întindere a produselor, inclusiv: prelucrarea prin întindere, prelucrarea prin re-întindere, întindere inversă și subțiere etc. Prelucrarea prin întindere: Utilizați dispozitivul cu placă de presare pentru a utiliza forța de perforare a perforatorului pentru a trage o parte sau tot materialul plat în cavitatea matriței concave pentru a-l forma într-un recipient cu fund. Prelucrarea peretelui lateral al recipientului paralel cu direcția de întindere este o prelucrare pură de întindere, în timp ce prelucrarea prin întindere a recipientelor de formă conică (sau piramidală), a recipientelor emisferice și a recipientelor cu suprafață parabolică include și prelucrarea de expansiune.

Prelucrarea de re-întindere: adică, pentru produsele ambalate în adâncime care nu pot fi finalizate într-un singur proces de întindere, este necesară întinderea produsului format după prelucrarea de întindere pentru a crește adâncimea recipientului format.

Prelucrarea prin întindere inversă: Prin întinderea inversă a piesei de prelucrat întinse în procesul anterior, partea interioară a piesei de prelucrat devine partea exterioară, iar prelucrarea de micșorare a diametrului exterior este mai subțire. În cavitatea matriței concave cu un diametru exterior puțin mai mic, diametrul exterior al recipientului cu fundul este redus, iar grosimea peretelui este subțiată în același timp, ceea ce nu numai că elimină abaterea grosimii peretelui, dar face și suprafața recipientului netedă.

Următoarele prezintă două tipuri de ștanțare și întindere a metalelor atunci când se utilizează echipamente de ștanțare:

1. Prelucrarea trasării cilindrice + (Tragere rotundă): întinderea produselor cilindrice. Atât flanșa, cât și fundul au o formă plană, peretele lateral al cilindrului este axisimetric, iar deformarea este distribuită uniform pe aceeași circumferință, iar firul de păr de pe flanșă este deteriorat, provocând deformarea profundă prin trasare.

2. Prelucrarea desenării elipsei+ (Desenarea elipsei): Deformarea părului pe flanșă este o deformare la întindere, dar valoarea deformării și raportul de deformare se modifică corespunzător de-a lungul conturului. Cu cât curbura este mai mare, cu atât deformarea plastică a lânii este mai mare și, invers, cu cât curbura este mai mică, cu atât deformarea plastică a lânii este mai mică.