Dispozitiv de sudare pentru element transversal WS Spring Link
Video
Câmpuri de aplicare
Controlul calității în industria auto
Capacitatea de producție a liniei de producție auto se îmbunătățește
Specificație
Tip de fixare: | Sudarea cu arc |
Mărimea: | 1800x1300x900mm |
Greutate: | 125 kg |
Material: | Construcție principală: metal Suport: metal |
Tratament de suprafață: | Placă de bază: crom galvanizat și anodizat negru |
Detalii produs
Introducere detaliată
Acesta este un lot de dispozitiv de sudură WL Cross Member WS Spring Link, în totalitate în 2 seturi, pe care l-am făcut pentru clientul nostru din Canada. Mandrina cu arc este un dispozitiv cilindric instalat într-o mașină de frezat pentru a închide un burghiu sau o freză.Introduceți mandrina în piuliță de blocare și înșurubați ușor piulița de blocare cu mandrina cu arc pe tijă, conector sau ax.În funcție de elasticitatea oțelului elastic pentru a strânge, clemă slăbită convenabilă, folosită mai ales pentru strângerea sculelor de tăiere ușoare, cu sarcină medie.Este adesea folosit pentru strângerea sculelor de tăiere, cum ar fi freze, burghie, robinete, alezoare și burghie de centrare.Schimbați domeniul de strângere prin schimbarea colecțiilor diferite. La strângere, partea filetată a mandrinei cu arc, piulița de blocare și suprafața de poziționare și suprafața conului trebuie curățate.În timpul instalării mandrinei și piuliței de blocare, mandrina și piulița de blocare trebuie să fie înclinate la un anumit unghi și apoi plasate în fanta de blocare a piuliței de blocare.Nu folosiți cheia puternică extinsă cuplul este prea strâns, pentru a preveni instrumentul și dispozitivul dăunător meteorit.
Fluxul de lucru
1. A primit comanda de cumpărare-——->2. Design-——->3. Confirmarea desenului/soluțiilor-——->4. Pregătiți materialele-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Asamblare-——->7. CMM-> 8. Inspectie-——->9. (a treia parte a inspecției dacă este necesar)-——->10. (intern/client pe site)-——->11. Ambalare (cutie de lemn)-——->12. Livrare
Toleranță de fabricație
1. Planeitatea plăcii de bază 0,05/1000
2. Grosimea plăcii de bază ± 0,05 mm
3. Data de locație ±0,02 mm
4. Suprafața ± 0,1 mm
5. Verificarea știfturilor și găurilor ± 0,05 mm
Proces
Prelucrare CNC (frezare/strunjire), slefuire
Crom de galvanizare și tratament anodizat negru
Ore de proiectare (h): 40h
Ore de construcție (h): 150h
Control de calitate
CMM (mașină de măsurat coordonate 3D), proiector 2D Vms-2515G, tester de duritate HR-150 A
Certificare terță parte realizată de ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificat ISO17025