Producător de sudură 3d de cea mai bună calitate cu dispozitive de fixare pentru podea

Acesta este un dispozitiv de sudură care va fi folosit pentru Panoul de podea
Acesta este un dispozitiv de sudură pe care l-am făcut pentru clientul nostru :Canada.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Video

Funcţie

Pentru controlul inspecției calității Floor Pan și sprijin pentru îmbunătățirea ratei capacității liniei de producție auto.

Specificație

Tip de fixare:

Sudarea cu arc

Mărimea:

2200x1200x900mm

Greutate:

115 kg

Detalii produs

Producător de sudură 3d de cea mai bună calitate cu dispozitive de fixare pentru podea3
Producător de sudură 3d de cea mai bună calitate cu dispozitive de fixare pentru podea5
Producător de sudare 3d de cea mai bună calitate cu dispozitive de fixare pentru podea`1

Introducere detaliată

Iată câteva structuri tipice de proiectare:

• Structură simplă de poziționare (pin de poziționare)
Folosit în principal în poziția principală a știftului de poziționare.
• Prindere simplă a suportului (clemă)
• Anulare (șurub)
Este folosit în principal în linia principală, la linia compusă și poziționarea principală a liniei de jos.
• Structura limită STOPPER
Pentru a preveni forța de compresie sau impactul cauzat de deformarea prea mare a piesei sau zgârierea suprafeței piesei;Direcția de grosime a plăcii brațului de prindere are cerințe de precizie (știft de poziționare);Lungimea mecanismului de rotire dublă sau a culbutorului este prea mare;Când Unghiul suprafeței de sprijin este prea mare;Există un indentor de distanță excentric mai mare.
• CLEMĂ ȘTIINȚĂ
Non-interferență cu știfturi și piese de lucru - punctul de întoarcere și piesa de prelucrat într-o linie;Trebuie să aibă un OPRITOR finit.
• Structura HLINK
Când înălțimea de deschidere a brațului de strângere este limitată și unghiul de deschidere trebuie să fie mare sau traiectoria de mișcare a brațului de strângere este limitată, ar trebui să luăm în considerare utilizarea H-LINK, care este diferit de Link obișnuit în utilizarea sa.Ar trebui să alegem cilindri cu CYL BRACKET, care nu au leagăn în timpul mișcării și să folosim anti-consola pentru a fixa cilindrii.
• Structura SWING secundară (dublu flip)
Corp dublu BASE
În plus față de structura tipică, există o combinație flexibilă de jig de schimbare rapidă - clemă dublă a plăcii BASE, care poate scurta foarte mult timpul de reglare a înlocuirii jigului și poate reduce costul de producție;Utilizarea mesei rotative BASE în dispozitivul de asamblare secundar face ca flexibilitatea inteligentă ridicată a dispozitivului să devină o realitate.Acest mod de comutare rapidă scurtează foarte mult timpul de înlocuire și depanare a dispozitivelor de fixare și reduce costul de producție.
Caracteristici de fixare dublă BASE:
Dispozitivul dublu BASE are avantajele structurii simple, a puținelor legături de asamblare și a unei rigidități bune, a modelelor ușor de schimbat, a necesităților de modernizare a produsului și de procesare automată, principalele sale caracteristici includ:
1) Fixarea dublă BASE are universalitate, sistemul de fixare are suficientă flexibilitate, se poate adapta la cerințele de procesare ale diferitelor modele, corpul general al liniei poate fi reutilizat.
2) Dispozitivul de bază dublă are structură simplă, asamblare și dezasamblare convenabilă și favorizează comutarea rapidă a modelelor ulterioare.
3) Fixarea dublă BASE are suficientă rezistență și rigiditate, asamblarea dispozitivului de fixare, procesul de comutare poate asigura în mod eficient precizia de prelucrare a pieselor.
4) Specificațiile BASE ale corpurilor duble BASE ar trebui să fie unificate, ajustabile pentru utilizare repetată și computerizate pentru asamblare și gestionare.
Compoziția dispozitivului de fixare Double BASE:
Corpul de fixare dublă BASE este compus din două părți: partea corpului liniei de fixare și dispozitivul special.Partea corpului liniei de fixare este compusă din partea generală a dispozitivului de fixare și componentele standard.Partea de fixare specială depinde de mecanismul și utilizarea pieselor produsului.
Structura
1. Corp de sârmă de fixare
Componentele de bază ale dispozitivului de fixare dublă BASE includ corpul de linie universală a dispozitivului de fixare, cadrul de fixare și suprafața standard BASE cu matrice (vezi Figura 2);
2. Parantezele
Principalele componente ale scheletului jig includ o varietate de garnituri, garnituri și locuri de colț;
3. Poziționarea pieselor între componente și componente ale poziționării reale a piesei
Include o varietate de blocuri de poziționare, știfturi de poziționare, suporturi de poziționare și iluminare de profil.
4. Elementele de fixare
Include pini standard și pini de coloană, care sunt principalele părți utilizate pentru a conecta două plăci BASE.
Cerințe tehnice pentru montaj
În plus față de cerințele tehnice corespunzătoare ale dispozitivului de fixare general, următoarele cerințe tehnice ar trebui să fie luate în considerare în etapa de proiectare a dispozitivului de fixare dublu BASE:
▲ Jig BASE și scaun de sprijin
Structura principală a liniei de jig este proiectată în conformitate cu GB2804, iar componentele principale sunt realizate din oțel aliat de înaltă calitate, cu conținut scăzut de carbon.După efracție și călire, duritatea suprafeței componentelor necesită ca HRC să atingă 58 ~ 65, iar duritatea internă să atingă HRC35 ~ 40, astfel încât să se asigure că baza jigului are suficientă rezistență, tenacitate, rezistență la uzură și stabilitate.
Precizia dimensională principală a componentelor dispozitivului de fixare este aceeași cu cea a dispozitivului de fixare general, atingând nivelul ISO6 ~ 7, toleranța găurii de poziționare orizontală și a suprafeței de referință este de ± 0,05 mm, toleranța dintre orificiul de poziționare și orificiul de poziționare este de ± 0,05 mm. 0,02 mm, rugozitatea suprafeței de referință este de 1,6 μm.
Deschiderea plăcii BASE principală are două serii D28 și D16.Pe suprafața mesei de înaltă precizie, găurile circulare ale lui D28 sunt distribuite uniform la fiecare 100 mm sau φ16 mm la fiecare 50 mm.Aceste găuri pot fi folosite pentru a îmbina modulele de poziționare și conexiunile de fixare cu diferite funcții.

Fluxul de lucru

1. A primit comanda de cumpărare-——->2. Design-——->3. Confirmarea desenului/soluțiilor-——->4. Pregătiți materialele-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Asamblare-——->7. CMM-> 8. Inspectie-——->9. (a treia parte a inspecției dacă este necesar)-——->10. (intern/client pe site)-——->11. Ambalare (cutie de lemn)-——->12. Livrare

Timp de livrare și ambalare

45 de zile de la aprobarea designului 3D
5 zile prin expres: FedEx prin aer
Carcasa standard din lemn de export
Vom adăuga blocuri de lemn de fixare în interiorul carcasei pentru a ne asigura că dispozitivul de fixare este sigur în transport.Se vor folosi desicant și folie de plastic pentru a proteja dispozitivul de verificare de umezeală în timpul transportului.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • TTM a fost fondată în 2011 ca producător de dispozitive de verificare, dispozitive de sudură și scule de ștanțare, echipamente de automatizare pentru industria auto.

    Urmați-ne

    • Facebook
    • linkedin
    • stare de nervozitate
    • youtube

    Informatii de contact

    Vânzare fierbinte

    În funcție de nevoile dvs., personalizați-vă pentru dvs. și vă oferă produse mai valoroase.

    Anchetă