Dispozitiv de sudare a șasiului cu clemă din plăci de oțel de precizie
Video
Descriere
- Aceasta este un dispozitiv de suduracare va fi obișnuit Șasiu ISUZU
- Aceasta este un dispozitiv de sudura am făcut pentru noi:Africa de Sudclient.
Funcţie
Pentru beam controlul inspecției calității și sprijin pentru îmbunătățirea ratei capacității liniei de producție auto
Câmpuri de aplicare
Controlul calității în industria auto
Capacitatea de producție a liniei de producție auto se îmbunătățește
Specificație
 | Tip de fixare: Dispozitiv de sudare cu arc |
| Denumirea proiectului: RG 06 | |
| Mărimea:1800x1300x900mm | |
| Greutate:145 kg | |
| Material:Construcția principală:metal A sustine:metal
| |
| Culoare: Placă de bază: crom galvanizat și anodizat negru Themetal Piese: crom galvanizat și anodizat negru
|
| Tip de fixare: | Dispozitiv de sudare cu arc |
| Denumirea proiectului: | ISUZU RG 06 |
| Mărimea: | 1600x1100x900mm
|
| Greutate:
| 90KG |
| Material:
| Construcția principală:metal A sustine:metal
|
| Tratament de suprafață:
| Placă de bază: crom galvanizat și anodizat negru
|
Introducere detaliată
Acesta este un lot de dispozitiv de sudură Șasiu ISUZU , total in35 seturi, le-am făcut pentru noiAfrica de Sud client.Începeți să proiectați, clientul a venit din fabrica noastră confirm designing împreună cu echipa noastră de proiectare. În procesul de proiectare, constatăm că mai multe seturi de modele sunt similare.Am oferit clientului nostru mai întâi un set de design.După ce primim feedback-ul lor, cunoaștem bine cerințele și preferințele lor specifice și apoi le oferim modelele din stânga.În acest fel, am redus timpul de revizuire a designului, sporind eficiența și scurtând livrarea.Și oferă clienților planul și structura optimă de proiectare.
Fluxul de lucru
Am primit comanda de achiziție->Design->Confirmarea desenului/soluțiilor-> Pregătirea materialelor->CNC-->CMM--> asamblare--> CMM-->Inspectare--> (a treia inspecție a pieselor dacă este necesar)-> Pachet(cu lemn)-->livrare
Toleranță de fabricație
1. Planeitatea plăcii de bază 0,05/1000
2. Grosimea plăcii de bază ± 0,05 mm
3. Data de locație ± 0,02 mm
4. Suprafața ± 0,1 mm
5. Știfturile și găurile de verificare ± 0,05 mm
Proces
Prelucrare CNC (frezare/strunjire), slefuire
Crom de galvanizare și tratament anodizat negru
Ore de proiectare (h): 40h
Ore de construcție (h): 150h
Control de calitate
CMM (mașină de măsurat coordonate 3D), proiector 2D Vms-2515G, tester de duritate HR-150 A
Certificare terță parte realizată de ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificat ISO17025
Timp de livrare și ambalare
45 de zile de la aprobarea designului 3D
5 zile prin expres: FedEx prin aer
Carcasa standard din lemn de export
Vom adăuga blocuri de lemn de fixare în interiorul carcasei pentru a ne asigura că dispozitivul de fixare este sigur în transport.Se vor folosi desicant și folie de plastic pentru a proteja dispozitivul de verificare de umezeală în timpul transportului.
.png)
.png)