TTM este o companie specializată în fabricarea de componente autodispozitive de inspecție, dispozitive de sudurășimatrițeProdusele sale de dispozitive de inspecție includ diverse dispozitive de poziționare, prindere și măsurare, care pot satisface diverse nevoi de inspecție în procesul de fabricație a automobilelor. TTM are mulți ani de experiență și acumulare tehnică în domeniul instrumentelor de inspecție auto și a câștigat încrederea pieței cu produse de înaltă calitate și precizie. În acest articol, dorim să împărtășim ce ar trebui luat în considerare înainte de proiectarea dispozitivului de inspecție.

1. Cerințe de precizie ale pieselor
Indiferent dacă piesele necesită precizie ridicată, medie sau scăzută, trebuie să se facă distincția între piesa structurală și piesa subordonată. În multe cazuri, atunci când proiectează desene, proiectanții nu iau în considerare fabricabilitatea, ci generează direct desene 2D din modelul 3D, standardizează cerințele de precizie conform standardului de precizie și apoi finalizează desenele fără a acorda atenție atributelor produsului în sine și rectificării cerințelor din lanțul de fabricație. Drept urmare, precizia pieselor este ridicată, iar piesele sunt adesea necalificate, dar nu există probleme cu încărcarea; sau, cerințele de precizie ale pieselor sunt adecvate, dar nu există cerințe pentru zonele cheie care ar trebui să fie de înaltă precizie, ceea ce duce la o instabilitate continuă în procesul de producție.

2. Caracteristicile de schimbare ale pieselor în sine
Caracteristicile modificărilor pieselor provin în mare parte din modificările preciziei de poziționare, diferențele de performanță a materialelor între grupuri și deteriorarea echipamentelor de prelucrare a matrițelor, ceea ce duce la modificări ale pieselor. Acordarea atenției la caracteristicile propriilor modificări este benefică pentru proiectarea reperelor matrițelor, a dispozitivelor de fixare și a instrumentelor de inspecție; acele piese închise sunt înconjurate de suprafețe schimbătoare, dar reperele sunt toate construite pe suprafețele schimbătoare din jur, iar zona reperului și zona schimbătoare nu pot forma o relație relativă. Calibratorul este direct invalid.

3. Caracteristicile structurale ale pieselor
Caracteristicile structurale ale piesei includ în principal setarea punctului de referință, indiferent dacă punctul de referință este proiectat pe margine sau pe profil; relația unghiulară a sistemului de coordonate. Caracteristicile structurale sunt în general determinate de proprietățile de asamblare și relația de proiectare a pieselor, dar un bun proiectant va lua în considerare întregul lanț de producție atunci când proiectează piese, iar dacă sistemul de poziționare se dovedește a fi nerezonabil, structura piesei va fi ajustată.

4. Dacă piesele de sub sistemul de referință al pieselor marcate liniar, sistemul de referință, trebuie convertite la caracteristica 3-2-1.
Se sugerează că, sub etichetarea liniară, acesta trebuie convertit în 3-2-1;
Avantajul 1, atribuirea relației de control a sistemului de coordonate, poate localiza și detecta clar relația;
Avantajul 2, reducerea erorii benchmark-ului;
Avantajul 3, unificarea relației dintre dispozitivele de inspecție a matriței, cum ar fi dispozitivele de inspecție care vor fi controlate doar prin cât mai puține puncte posibil, iar dispozitivele de inspecție nu vor fi transformate în 3-2-1, vor exista probleme cu unitatea dintre dispozitivele de inspecție și dispozitivele de inspecție, iar reglarea dispozitivelor de inspecție va fi dificilă.