TTM este o fabrică de producție de mașini și echipamente cu o bogată experiență în domeniul dispozitivelor de sudură robotizată. Aici dorim să împărtășim care sunt punctele cheie de proiectare a dispozitivelor de sudură robotizată în linia de producție auto?
 
Conform statisticilor, 60%-70% din volumul de muncă al liniei de producție a sudurii revine elementelor de prindere și legăturilor auxiliare, iar toată strângerea trebuie efectuată pe dispozitivul de prindere, astfel încât acesta ocupă o poziție inestimabilă în întregul proces de sudare auto. Astăzi, aș dori să vă împărtășesc un articol în care analizez punctele de proiectare ale dispozitivului de sudură robotizat de pe linia de producție auto.
 
Puncte cheie ale proiectării dispozitivului de sudură
Procesul de sudare auto Procesul de sudare auto este un proces combinat de la piese la ansambluri. Fiecare proces combinat este independent unul de celălalt și nu interferează cu celălalt, dar are o relație secvențială între trecut și viitor. Existența acestei relații asigură precizia procesului de sudare auto, iar fiecare proces combinat va afecta precizia sudării ansamblului. Prin urmare, fiecare dispozitiv de fixare a ansamblului sudat al caroseriei trebuie să stabilească o referință de poziționare unificată și continuă.
 
Roboți În domeniul proiectării și producției de automobile, pentru a reduce forța de muncă și a îmbunătăți eficiența muncii, roboții sunt utilizați pe scară largă. Faptele au dovedit că, din cauza lipsei de flexibilitate a robotului, calitatea sudării este dificil de garantat. Pentru a rezolva problemele cauzate de lipsa de flexibilitate și capacitate de judecată, proiectantul trebuie nu numai să asigure fiabilitatea dispozitivului de sudură, ci și să lase suficient spațiu și traiectorie pentru torța de sudură, pentru a oferi o postură confortabilă de sudare pentru robot; în plus, dispozitivul de sudură trebuie ridicat. Precizia asigură că robotul execută procedurile stabilite și reduce erorile de sudare.
l1stație de sudură robotizată
 
Siguranță Din perspectiva lucrătorilor, scopul proiectării dispozitivului de sudură este de a reduce munca depusă, asigurând siguranța personală și a echipamentelor. Prin urmare, designul dispozitivului de sudură satisface ergonomia și, în același timp, facilitează asamblarea și demontarea pieselor și componentelor într-un mediu sigur pentru lucrători.
 
Compoziția dispozitivului de sudură
Corpul clemei Corpul clemei este compus din două dispozitive: poziționare și prindere. Acesta servește ca unitate de bază a dispozitivului de ridicare, detectare în trei coordonate și calibrare. Verificați planeitatea suprafeței de lucru pentru a asigura precizia mecanismului de poziționare prin îmbunătățirea preciziei acestuia la prelucrarea corpului clemei. La proiectarea corpului clemei, asamblarea și măsurarea propriu-zisă ar trebui considerate obiectivul final, pentru a se asigura că rezistența proiectată a corpului clemei se potrivește cu înălțimea spațiului și pentru a minimiza greutatea proprie a corpului clemei. De exemplu, în funcție de forma piesei de prelucrat, urmați principiul sudării, alegeți o structură cu o singură grindă sau cadru pentru a reduce greutatea dispozitivului de fixare, a facilita conectarea conductelor și a oferi suficient spațiu de sudare pentru robot.
Mai sus este tot ce vrem să vorbim în acest articol, vă mulțumim pentru că ați citit!
l2dispozitive de sudură robotizate


Data publicării: 13 aprilie 2023