Piese de fabricație de precizie personalizate Matrite de presă metalice de înaltă presiune Turnare și matriță de transfer de oțel
Video
Funcţie
Matrița de transfer poate fi transmisă de manipulator, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției, reduce costurile de producție și de fabricație și economisește costul materialului.Matrița de transfer combină avantajele matriței cu un singur proces și ale matriței progresive și are caracteristicile de calitate, siguranță, stabilitate și fiabilitate.
Caracteristică
Matrița de transfer poate îmbunătăți metoda de eficiență scăzută a turnării, pașii specifici sunt: (1) când prima matriță este umplută cu turnare la presiune joasă, transferați prima matriță umplută, aduceți a doua matriță neumplută în poziția de umplere, a doua matriță umplere;(2) În procesul de umplere a matriței care nu este umplută, deschideți și închideți matrița care este umplută și solidificată și repetați pașii (1) și (2).Invenția poate îmbunătăți eficient eficiența producției de turnare la presiune joasă, poate transfera procesul de turnare a condensului și deschiderea și închiderea matriței, poate realiza optimizarea timpului a tehnologiei de producție și poate promova în continuare domeniul de aplicare al turnării la presiune joasă.
Detalii produs
Introducere detaliată
Aceasta este o matriță de transfer de turnare, în totalitate în 5 seturi, pe care am făcut-o pentru clientul nostru din Canada.Mișcarea în bucăți a presei cu mai multe stații este realizată prin mișcarea tridimensională a lopeți sau cleme mici fixate pe tija de alimentare (grindă).La proiectarea matriței și a prinderii, este necesar să se verifice în prealabil dacă există interferențe în matriță și prindere (clip) și piesele.
Punctul de referință de inspecție trebuie selectat în punctul cu cea mai proastă stare de interferență a matriței.Punctul de referință al vederii frontale este capătul din față cel mai sus al prinderii, așa cum se arată în figura de mai sus.O atenție deosebită trebuie acordată dacă există interferențe atunci când există o tijă agățată la marcaj.
Dacă zona a≥40mm, nu aranjați piesele care sunt prea înalte pentru a evita interferența. Această figură arată în principal procesul prin care lopata mică intră în matriță pentru prinderea pieselor și trimiterea lor la matrița de secvență inferioară.Designul ar trebui să asigure că nu există interferențe în zonele din stânga și din dreapta și în zona inferioară A ≥40mm în timpul procesului de intrare a lopeții mici și că nu există interferențe în procesul de ridicare a 200 și trimiterea lui în secvența inferioară.
Obiectul mobil, după cum urmează: glisor pentru pană a matriței, miez de susținere, suport pentru semifabricat, piesa superioară etc., trebuie verificat pentru interferențe în starea de mutat Dacă jocul cu părțile inferioare ale matriței (coloana de ghidare, placa de poziționare, dispozitivul de tamponare) , glisor pentru pană, bloc de antrenare pentru pană, planul posterior de deplasare a panei, piesa superioară etc.) este A ≥40 mm dacă este îndeplinit spațiul liber, nu va exista nicio interferență.
Punctul de verificare este partea cea mai frontală și cea mai de jos a gripei, iar spațiul este ≥40 mm.Piesele trebuie prinse.În procesul de strângere și ridicare spre exterior, trebuie acordată atenție interferenței de sub prindere, tijei de susținere a prinderii și pieselor.
Fluxul de lucru
1. A primit comanda de cumpărare-——->2. Design-——->3. Confirmarea desenului/soluțiilor-——->4. Pregătiți materialele-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Asamblare-——->7. CMM-> 8. Inspectie-——->9. (a treia parte a inspecției dacă este necesar)-——->10. (intern/client pe site)-——->11. Ambalare (cutie de lemn)-——->12. Livrare
Timp de livrare și ambalare
45 de zile de la aprobarea designului 3D
5 zile prin expres: FedEx prin aer
Carcasa standard din lemn de export
.png)
.png)